ОБОРУДОВАНИЕ |

|
|
|
Станок
предназначен для четырехстороннего
плоскостного и профильного строгания
досок, брусков и планок. Применяется на
строительных площадках, в ремонтных
мастерских, на мебельных фабриках,
лесопильных заводах и других
деревообрабатывающих предприятиях.
Распределенный тип механизма подачи с
верхними и нижними приводными роликами
обеспечивает надежное перемещение
заготовок. Станок оснащен блокировками,
которые обеспечивают безопасную работу
на станке и надежность работы всех узлов.
Ведущие ролики с износостойким
полиуретановым покрытием не оставляют на
древесине заметных следов. По
направлению подачи материала режущие
головки расположены в следующем порядке:
нижняя горизонтальная, верхняя
горизонтальная, правая и левая
вертикальные. Удлиненный передний стол,
усовершенствованная конструкция боковых
прижимов позволяют надежно базировать
заготовку и получать высококачественную
продукцию.
|
|
ширина |
32 … 160 |
мм |
толщина |
10 … 100 |
мм |
наименьшая длина |
400 |
мм |
Скорость подачи |
7; 13 |
м/мин |
Количество шпинделей |
4 |
шт |
Частота вращения фрез |
6200 |
об/мин |
Диаметр шпинделей
горизонтальных (вертикальных) |
40 (40) |
мм |
Диаметр переходных
посадочных втулок для шпинделей |
60 |
мм |
цилиндрических |
140 |
мм |
профильных |
140 … 180 |
мм |
Суммарная мощность
электродвигателей |
17,5 |
кВт |
Максимальная
производительность |
740 |
пог.м/час |
Габаритные размеры (Д х Ш х
В) |
2455 х 1250 х1400 |
мм |
Масса станка |
1800 |
кг |
|
|
Станок
предназначен для плоской и профильной
обработки досок, брусков и брусьев с
четырех строн за один проход.
Используется в мебельном и
деревообрабатывающем производствах.
Пять рабочих шпинделей станка
расположены в следующем порядке: нижний
горизонтальный, правый вертикальный,
левый вертикальный, верхний
горизонтальный и калевочный. Калевочный
может быть установлен горизонтально как
в нижнем, так и в верхнем положениях
относительно обрабатываемой заготовки.
По желанию заказчика частота вращения
калевочного суппорта может быть 6200 об/мин
для фрезерования или 4200 об/мин для
продольной распиловки материала.
Механизм подачи имеет верхние и нижние
ведущие ролики, расположенные по всей
длине станка. Это обеспечивает надежную
подачу материала даже при обработке
одиночных заготовок и незначительный
износ столов.
Скорость подачи обрабатываемой
заготовки, по согласованию с заказчиком,
может быть как ступенчатая (7; 13; 19; 25 м/мин),
так и бесступенчатая.
Станок может быть изготовлен как для
производства паркета (обработка с
четырех сторон и профилирование паза и
гребня по длине заготовки), так и для
производства стенового бруса размером 160
х 160.
|
|
ШИРИНА |
32…160 |
ММ |
ТОЛЩИНА |
10…125 |
ММ |
ТОЛЩИНА,
НАИБОЛЬШАЯ ПРИ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКЕ |
60 |
ММ |
ДЛИНА, НАИМЕНЬШАЯ |
400 |
ММ |
СКОРОСТЬ ПОДАЧИ
ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ЗАГОТОВКИ (БЕССТУПЕНЧАТАЯ) |
10…40 |
М/МИН |
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ
ФРЕЗ |
6200 |
ОБ/МИН |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ |
40 |
ММ |
ВЕРТИКАЛЬНЫХ |
40 |
ММ |
ДИАМЕТР
ПЕРЕХОДНЫХ ПОСАДОЧНЫХ ВТУЛОК ДЛЯ
ШПИНДЕЛЕЙ |
60 |
ММ |
ДИАМЕТР
ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ФРЕЗ |
140…180 |
ММ |
НАИБОЛЬШИЙ
ДИАМЕТР ПРОФИЛЬНЫХ ФРЕЗ |
180 |
ММ |
НАИБОЛЬШИЙ
ДИАМЕТР ПИЛЫ ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ
РАСПИЛОВКИ МАТЕРИАЛА |
250 |
ММ |
КОЛИЧЕСТВО
ШПИНДЕЛЕЙ |
5 |
ШТ |
НИЖНЕГО, ПРАВОГО
И ЛЕВОГО ШПИНДЕЛЕЙ |
5,5 |
кВт |
ВЕРХНЕГО И
КАЛЕВОЧНОГО ШПИНДЕЛЕЙ |
5,5 |
кВт |
ПОДАЧИ |
4,0 |
кВт |
СУММАРНАЯ |
31,5 |
кВт |
ГАБАРИТНЫЕ
РАЗМЕРЫ (Д х Ш х В) |
4950 х 1290 х 1800 |
ММ |
МАССА |
4300 |
КГ |
|
|
Станок данной
модели предназначен для плоской и
профильной обработки заготовок (брусков,
бруса, досок с обычным сечением) с четырех
сторон за один проход. Применяется в
производстве высококачественных
погонажных изделий (вагонки, евровагонки,
полового шпунта, наличника, галтелей,
плинтуса, штапика, багета), деталей окон,
дверей, а также в производстве
профильного строительного бруса для
деревянного домостроения.
В станке применен рассредоточенный
механизм подачи с нижними и верхними
приводными роликами, позволяющими
надежно базировать обрабатываемые
заготовки относительно базовых линеек и
обрабатывать одиночные заготовки.
Литая станина значительно снижает
вибрацию и позволяет сохранять высокую
точность обработки. Станок оснащен
блакировками, которые обеспечивают
безопасную работу на станке и надежность
работы всех узлов.
Звукоизоляционное ограждение (кабина)
обеспечивает снижение уровня шума в
процессе обработки древесины. Ведущие
ролики с износостойким полеуретановым
покрытием не оставляют на древесине
заметных следов.
Пятый 2-х скоростной калевочный шпиндель
может монтироваться как в нижнем, так и
вверхнем положении, что позволяет
производить дополнительную продольную
распиловку, дополнительную обработку
фрезами или шлифовку материала (шлифовальное
приспособление в комплект поставки не
входит).
В данном оборудовании предусмотрена
возможность установки механизма наката
профильного рельефного рисунка на
погонажные изделия (механизм наката в
комплект поставки не входит). Станок при
необходимости может встраиваться в
поточные производства.
|
|
Ширина |
50…250 |
мм |
Толщина |
10 …160 |
мм |
наименьшая длина |
630 |
мм |
Наибольшая толщина
обрабатываемой заготовки при
продольной распиловке |
60 |
мм |
Скорость подачи
обрабатываемой заготовки (бесступенчатая) |
10…40 |
м/мин |
Количество шпинделей |
5 |
шт |
Частота вращения фрез |
6200 |
об/мин |
горизонтальных (нижний,
верхний, калевочный) |
50 |
мм |
вертикальных (правый,
левый) |
40 |
мм |
Диаметр цанговых оправок
под режущий инструмент |
60 |
мм |
Цилиндрических |
140 |
мм |
Профильных |
140…180 |
мм |
Наибольший диаметр пилы
для продольной распиловки материала |
250 |
мм |
Суммарная мощность
электродвигателей |
49,6 |
кВт |
Габаритные размеры (Д х Ш х
В) |
3750 х 1560 х 1870 |
мм |
Масса станка |
5200 |
кг |
|
|
Предназначен
для четырехсторонней плоской и
профильной обработки заготовок.
Применяется для производства столярно-строительных
изделий и стандартного домостроения.
Механизмы станка смонтированы на литой
станине, снижающей вибрацию и
сохраняющей точность обработки. Передний
стол (длиной 2м) предназначен для
базирования заготовки и регулирования
величины припуска, снимаемого нижней
фрезой. Рабочие поверхности базовых
направляющих обладают повышенной
износостойкостью. Станок оснащен нижним,
правым, левым, верхним и калевочным
суппортом. Электрошкаф предназначен для
управления электроприводом станка.
Количество пил одновременно
устанавливаемых на калевочный суппорт,
не более 12 шт.
ТОЧНОСТЬ ОБРАБОТКИ ОБРАЗЦОВ:
- допуск прямолинейности базовой боковой
стороны, не более 0,3 мм на длине 1000 мм;
- допуск перпендикулярности боковых
сторон базовой пласти, не более 0,25 мм на
длине 100 мм;
- допуск равномерности толщины и ширины 0,3мм.
|
|
ширина |
50…250 |
мм |
толщина |
12 …160 |
мм |
толщина при продольной
распиловке, наибольшая |
50 |
50 |
длина, наименьшая |
630 |
мм |
Скорость подачи
обрабатываемой заготовки |
15…60 |
м/мин |
Количество шпинделей |
6 |
шт |
Частота вращения
шпинделей |
6000 |
об/мин |
Диаметр цилиндрических
фрез на 1 нижнем суппорте |
140…163 |
мм |
Диаметр цилиндрических
фрез |
140…203 |
мм |
Диаметр профильных фрез,
наибольший |
180 |
мм |
Наибольший диаметр пилы
для продольной распиловки материала |
250 |
мм |
Мощность
электродвигателей шпинделей |
11 |
кВт |
Мощность
электродвигателей суппортов |
30 |
кВт |
Мощность
электродвигателей суммарная |
94 |
кВт |
Шероховатость образцов,
обрабатываемых при скорости подачи 10м/мин |
Rm max 100 |
|
Габаритные размеры (Д х Ш х
В) |
6500 х 1560 х 1900 |
мм |
Масса станка |
6000 |
кг |
|
|

|